我公司生产逃生管道，隧道逃生管道，新型隧道逃生管道，新型逃生管道生产厂家。隧道逃生管道的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，外层树脂防锈油漆。内壁光滑，事故发生时，逃生速度快，不易造成二次擦伤。为隧道应急救援提供可靠保障！
逃生管道设计合理、拆装和搬运方便、抗冲击强度高，管道环刚度高、耐压性好、防腐效果好，能常期反复使用。交通部门对新型隧道烯逃生管道在隧道施工应急救援通道进行了论证。 管道结构尺寸符合人体工程学原理， 通过对新型隧道逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验，验证了新型逃生管道应用于隧道施工应急救援的可靠性。
逃生管价格实惠
逃生管道经过现场多项测试，均无变形，破损，达到市政施工标准，环钢度高，抗压力强。
逃生管道的优点：
1、隧道逃生管道，材料成本低，为工程项目节约采购成本。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。
4、同时具备环氧粉末强度高，有很高的防腐可靠性。
5、设计合理，安装方便。管道端口配制连接部件，起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。
6、隧道逃生管道的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，外层树脂防锈油漆。内壁光滑，事故发生时，逃生速度快，不易造成二次擦伤。
7、内层防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。
多年来坚持守约、保质、薄利、重义的经营理念，湖南常德世瑞新材料科技有限公司与广大客商建立了牢固的合作关系，受到了广大客户的赞同。公司让利于 湖南常德超高分子逃生管道客户，装车免费，节假日照常发货，欢迎广大客户朋友光临惠顾!
逃生管道的性能
1、洛阳公司新型隧道施工悬挂式隧道逃生管道，型成本低，为工程项目节约采购成本。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。
4、以我们公司的独特配方制成，所以有很高的防腐可靠性。
5、设计合理，安捉便。管道端口配制连接部件，起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。
6、隧道施工悬挂式隧道逃生管道的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，外层树脂防锈油漆。内壁光滑，事故发生时，逃生速度快，不易造成二次擦伤。
高分子逃生管道
隧道逃生管道是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成 的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值。可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
高分子管道——逃生管道高的的抗冲击性：
常温是PC的2倍 ABS的5倍 POM和PBT的8倍 PE100的10倍。反复冲击表面硬度更高，对抗气蚀作用很好。凡的柔韧性，无需复合钢管便可抵御各种外界各种冲击，比钢管更，可靠。
高分子管道——逃生管道好的自润滑性：
高分子量聚乙烯管在摩檫学领域被评价为“成本/性能理想”的摩擦材料。本品内含蜡状物质，磨擦系数只有0.07-0.11，仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20聚丙烯的1/2 高管的流动系数“C”为160 而新钢的为130 旧钢管下降至95.对于输送灰浆这种恶劣工况，钢管只有60-80.而高管的耐磨性，不粘黏性，自润滑性，流通能力一般高出钢管的50%以上。
高分子管道——逃生管道抗拉伸屈服和抗断裂强度高：
高分子聚乙烯管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆几乎没下线，加之的延伸率，断裂伸长率高达400%
高分子管道——逃生管道安装简便：
高管单位管长度仅为钢管的重量 1/8.无需防腐，可根据地形变化改变走向
高分子管道——逃生管道耐磨性高：
耐磨性能优于聚四 氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
公司生产逃生管，逃生管道，新型隧道逃生管道，逃生管道。逃生管厂家直销，批发价位，规格齐全，新型隧道逃生管道重量轻、抗冲击、拆装搬运方便，为隧道应急救援提供可靠保障！
公司专业研发生产隧道逃生管道的企业，获得多项，隧道逃生管道填补 隧道逃生管道多项空白，性能优越，实用性强独占市场先机，生产供不应求。
隧道逃生管道设计合理，系数高。逃生管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时能吸收大量冲击能量，迅速恢复原状。
逃生管道性能：
1、隧道逃生管重量轻仅为钢管重量的1/3左右，拆装和搬运方便。
2、隧道逃生管韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为隧道施工逃生应急救援提供了可靠的保障。
3、隧道逃生管环刚度高、耐压性好、不易变形，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
4、隧道逃生管安装方便，且隧道逃生管道 采用管箍连接拆装方便。
5、隧道逃生管可重复使用，由于铁路隧道逃生管采用型，该型具有很好的抗老化性能、脆化性能慢，所以其管道理论寿命在100年以上。
公司从事研发生产新型隧道逃生管道、隧道逃生管道、轻型逃生管道、逃生管道的生产厂家，价格实惠，规格品种齐全。
高分子隧道逃生管道布设要求
1. 隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。
2. 逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装135?转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。
3. 设置的隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。
4. 隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道布设长度为100m。
5. 隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的钢管，管节长度为15m，壁厚7mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。
6. 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。
7. 隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。
8. 管道采用φ800mm的承插钢管，设置起点为作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插钢管纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将钢管冲脱。
